整线设备
冷轧钢卷成品包装,可根据客户需求非标设计,能自动完成防锈、机械防护、打捆、贴标等工序;防锈包装有缠绕包装和外体包裹两种方式可选;包装线内部物流可采用运卷车、步进梁等多种方式。
冷轧钢卷成品包装,可根据客户需求非标设计,能自动完成防锈、机械防护、打捆、贴标等工序;防锈包装有缠绕包装和外体包裹两种方式可选;包装线内部物流可采用运卷车、步进梁等多种方式。
·待包钢卷状态:钢卷已捆扎一道固定钢带。卷眼干净无杂物,无异常突起。
·待包钢卷规格:
钢卷外径: φ800~φ2200mm
钢卷内径: φ508~φ610mm
带钢宽度: 900~1875mm
钢卷重量: 3000~40000Kg
带钢厚度: 0.5~2.5mm
钢卷温度: <50℃
·自动包装机组的包装速度可达15卷/小时(与卷径大小、包装方式及其他影响因素有关)。
热轧卷取样、打捆及运输。解决大量包装作业人员在高温状态下作业的难点,提高效率。
热轧卷取样、打捆及运输。解决大量包装作业人员在高温状态下作业的难点,提高效率。
·待包装钢卷规格:
钢卷外径:φ1000~2150mm
钢卷内径:φ762mm
带钢宽度: 700~1900mm
钢卷重量: Max.45t
带钢厚度: 2~25.4mm
·取样卷节拍:6卷/小时;包装卷节拍:10卷/小时。
完成型材的运输、剔废、对齐、码垛、打捆、称重。
显著特点:
◆高效:一个正码循环可达到20秒
◆灵活的积木式模块设计:输送、剔废、码垛、称重、打包
◆可实现单机双线堆垛。
◆HMI操作界面,简单易操作
◆正反码机构于一身的四连杆机构
◆堆垛升降台同步控制技术可保持堆垛平面精准控制在设定高度
◆电液比例控制技术和工位闭环控制技术
◆故障自动报警装置
可将精整后段工序全线贯通,实现智能化运行;不同产线之间自动运输钢卷,可根据现场实际情况非标定制;解决不同产线之间采用行车频繁吊卷的繁琐工作;产线之间的运输形式可采用步进梁、托盘小车、滑触线小车等多种形式。
待运输钢卷规格:
钢卷外径: φ800~φ2200mm
钢卷内径: φ508~φ610mm
带钢宽度: 900~1875mm
钢卷重量: 3000~40000Kg
显著特点:
◆结合现场工艺设计合理的钢卷运输流向和缓存位置、缓存数量,灵活便捷。
◆运输线内含库存管理系统,对钢卷数据实时跟踪,避免人工录入带来的数据错误,取放卷根据MES系统自动进行。
◆结合工艺增设各种单体设备,如翻卷、旋转等,增加效率。
◆运输线经济效益不好衡量,但降低了人工劳动强度,降低了车间行车工作负荷,提升了产线的作业效率。